離心泵(含旋渦泵、齒輪泵)
 

　　試車(chē)前的準(zhǔn)備
 

　　(1)檢查基礎(chǔ)的抹面，應(yīng)符合要求；檢查地腳螺栓，應(yīng)緊固到位；兩軸的找正精度符合規(guī)定要求。
 

　　(2)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致；電機(jī)的絕緣應(yīng)符合規(guī)定；盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象。
 

　　(3)電器儀表和泵的壓力表、真空表等應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確，閥門(mén)應(yīng)靈活可靠。
 

　　(4)輸送液體溫度高于120℃的離心泵，為保證軸承的可靠潤(rùn)滑，軸承部位應(yīng)進(jìn)行冷卻。
 

　　(5)機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行冷卻、沖洗、輸送易結(jié)晶的物料，泵再次啟動(dòng)前應(yīng)將密封部位的結(jié)晶物清理干凈，以免影響密封的效果或損傷密封面；機(jī)械密封的裝配應(yīng)符合規(guī)定要求。
 

　　(6)采用填料密封的泵，填料的松緊程度應(yīng)適當(dāng)；冷卻液封環(huán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)冷卻管口，冷卻液應(yīng)通暢。
 

　　負(fù)荷試車(chē)
 

　　(1)泵的充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
 

　　(2)往復(fù)泵、、螺桿泵等容積式泵在啟動(dòng)前，必須先開(kāi)啟進(jìn)、出口閥門(mén)；離心泵在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)入口閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)，電機(jī)的啟動(dòng)功率不會(huì)太高；待出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)，調(diào)節(jié)所需流量和揚(yáng)程。關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，否則泵內(nèi)液體會(huì)因葉輪攪動(dòng)而溫度升高。
 

　　(3)打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后，離心泵則必須關(guān)閉排氣閥；對(duì)泵進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確后方可啟動(dòng)。
 

　　(4)凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)以水進(jìn)行試驗(yàn)安全，對(duì)于輸送油產(chǎn)品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤(rùn)滑劑，應(yīng)以工作介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　(5)泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2-4h；旋渦泵、齒輪泵無(wú)負(fù)荷(出口閥門(mén)全開(kāi))試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)不少于15min；正常后，在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；各段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均應(yīng)不少于0.5 h；最后在工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2-4h以上；在前一壓力級(jí)試運(yùn)轉(zhuǎn)未合格前，不應(yīng)進(jìn)行后一壓力級(jí)的試驗(yàn)。
 

　　(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40℃；泵體預(yù)熱時(shí)，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不得大于50℃；預(yù)熱過(guò)程中，每隔10min盤(pán)車(chē)半圈(公眾號(hào)：泵管家)；溫度超過(guò)150℃時(shí)，每隔5min盤(pán)車(chē)半圈；檢查泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處的軸向膨脹間隙；開(kāi)啟入口閥門(mén)和放空閥門(mén)，排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后再關(guān)好放空閥門(mén)；試運(yùn)轉(zhuǎn)停車(chē)，應(yīng)每隔20~30 min盤(pán)車(chē)半圈，直至泵體溫度降至50℃為止。
 

　　(7)應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢查是否有松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏。
 

　　(8)滑動(dòng)軸承的溫度一般不應(yīng)大于70℃；泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。
 

　　(9)停離心泵應(yīng)逐漸關(guān)閉出口管路閥，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口閥。旋渦泵、齒輪泵則是切斷電源后再關(guān)閉出口閥門(mén)
 

　　磁力泵
 

　　試車(chē)前的準(zhǔn)備
 

　　(1)檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無(wú)碰擦現(xiàn)象。
 

　　(2)管路上的閥門(mén)及儀表均安裝完畢，并吹掃清洗、試壓合格。
 

　　負(fù)荷試車(chē)
 

　　(1)嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，注：國(guó)內(nèi)磁力泵由于受到材料及磁性傳動(dòng)的限制一般只用于輸送100℃以下，1.6Mpa以下的介質(zhì)，不能輸送含固體顆粒的介質(zhì)，輸送的介質(zhì)中不允許含有鐵磁性雜質(zhì)與硬質(zhì)雜質(zhì)，也不允許在小于30%的額定流量下工作。
 

　　(2)開(kāi)車(chē)前打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體。
 

　　(3)關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動(dòng)電揚(yáng)機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
 

　　(4)泵啟動(dòng)后，出口閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開(kāi)度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min，如無(wú)異常，可投入運(yùn)行。
 

　　(5)檢查電流、溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏運(yùn)行，是否平穩(wěn)，振動(dòng)和噪聲是否正常。
 

　　(6)停車(chē)程序：關(guān)閉出口閥門(mén);切斷電源;關(guān)閉進(jìn)口，長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
 

　　真空機(jī)組
 

　　試車(chē)前的準(zhǔn)備
 

　　(1)打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否暢通。
 

　　(2)外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤(rùn)滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油加至油窗直徑3/4高度，潤(rùn)滑油用1號(hào)真空泵油。
 

　　(3) 凡在下列情況中使用時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施：
 

　　a. 吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí)，應(yīng)在吸氣口前裝置除塵器或過(guò)濾器；
 

　　b. 如果吸入氣體中帶有腐蝕性，必須采取中和措施；
 

　　c. 如果吸入氣體中含有水蒸汽，選用的前線泵又是油封機(jī)械泵時(shí)，油封機(jī)械泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸汽過(guò)多時(shí)，必須裝置冷凝器。
 

　　負(fù)荷試車(chē)
 

　　(1)起動(dòng)前級(jí)泵
 

　　(2)打開(kāi)前級(jí)泵預(yù)抽旁通管道上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)排氣管道上閥門(mén)。
 

　　(3)待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后，將旁通管道上閥門(mén)關(guān)閉，再起動(dòng)羅茨真空泵，如無(wú)旁通管道及閥門(mén)，則待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可起動(dòng)羅茨真空泵，如果采用自動(dòng)控制裝置，則起動(dòng)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
 

　　(4)根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動(dòng)前級(jí)泵后即可起動(dòng)羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過(guò)載保護(hù)作用，但考慮到經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)待前級(jí)泵抽到一定的壓力后再起動(dòng)羅茨真空泵。
 

　　(5)停機(jī)時(shí)關(guān)閉前級(jí)油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥(如果前級(jí)泵在使用時(shí)為開(kāi)氣鎮(zhèn)閥)。其次關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥，逐級(jí)停機(jī)械增壓泵，最后停前級(jí)泵，嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序；在停前級(jí)泵的同時(shí)，立即向前級(jí)泵進(jìn)氣口放氣，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥；如果需要長(zhǎng)時(shí)間停止使用，或在冬天為防止凍裂，則必須將冷卻水套內(nèi)剩水放盡。
 

　　運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點(diǎn)：
 

　　(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，其最高入口壓力應(yīng)不超過(guò)它的允許最高入口壓力。如果超過(guò)了，ZJP帶溢流閥羅茨真空泵能自動(dòng)保護(hù)，但這種保護(hù)，只是對(duì)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。如果長(zhǎng)時(shí)間在超過(guò)允許最高入口壓力情況下工作，泵也會(huì)因過(guò)熱而發(fā)生故障。
 

　　(2)注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，泵的最高溫升不得超過(guò)40℃。最高溫度不得超過(guò)80℃。
 

　　(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動(dòng)。
 

　　(4)如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過(guò)載，溫升過(guò)高，聲音異常，振動(dòng)大等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障。
 

　　多級(jí)泵
 

　　多級(jí)泵試車(chē)前的檢查機(jī)準(zhǔn)備
 

　　(1)檢查檢修記錄，檢修質(zhì)量應(yīng)符合檢修規(guī)程要求，確認(rèn)檢修記錄齊全、數(shù)據(jù)正確。
 

　　(2)檢查潤(rùn)滑情況，若不符合要求，及時(shí)更換或加入潤(rùn)滑油。
 

　　(3)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)暢通無(wú)阻。
 

　　(4)盤(pán)車(chē)無(wú)輕重不均的感覺(jué)，無(wú)雜音，填料壓蓋不歪斜。
 

　　(5)熱油泵啟動(dòng)前一定要暖泵，預(yù)熱升溫速度不高于每小時(shí)50℃。
 

　　多級(jí)泵負(fù)荷試車(chē)
 

　　完成空負(fù)荷試車(chē)，多級(jí)泵的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合技術(shù)要求，可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)，負(fù)荷試車(chē)步驟如下。
 

　　(1)盤(pán)車(chē)并開(kāi)冷卻水。
 

　　(2)灌泵。
 

　　(3)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。注意觀察泵的出口壓力、電動(dòng)機(jī)電流及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
 

　　(4)緩慢打開(kāi)多級(jí)泵的出口閥，直到正常流量。
 

　　(5)用調(diào)節(jié)閥或泵出口閥調(diào)節(jié)流量和壓力。
 

　　負(fù)荷試車(chē)應(yīng)符合的要求如下。
 

　　(1)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音，潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)工作正常。
 

　　(2)流量、壓力平穩(wěn)，達(dá)到銘牌能力或查定能力。
 

　　(3)在額定的揚(yáng)程、流量下，電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值。
 

　　(4)各部位溫度正常。
 

　　(5)軸承振動(dòng)振幅：工作轉(zhuǎn)速在1500r/min以下，應(yīng)不小于0.09mm；工作轉(zhuǎn)速在3000r/min以下，應(yīng)不小于0.06mm。
 

　　(6)各接合部位及附屬管線無(wú)泄漏。
 

　　(7)軸封漏損應(yīng)不高于下列標(biāo)準(zhǔn)。填料密封：一般液體，20滴/分；重油，10滴/分。機(jī)械密封：一般液體，10滴/分；重油，5滴/分。