天門水泵詳細(xì)的安裝步驟如下：

　　一、安裝前準(zhǔn)備

　　1.設(shè)備檢查

　　外觀檢查：確認(rèn)泵體、電機(jī)、葉輪等部件無損傷、變形或銹蝕，法蘭密封面無劃痕。

　　配件核對：檢查隨機(jī)附件（如螺栓、墊片、密封件）是否齊全，型號是否符合要求。

　　旋轉(zhuǎn)靈活性：手動轉(zhuǎn)動葉輪，確保無卡滯或異常摩擦聲。

　　2.安裝環(huán)境確認(rèn)

　　基礎(chǔ)要求：水泵基礎(chǔ)需平整牢固，承重能力滿足設(shè)備重量及運(yùn)行時的振動載荷（通?；炷粱A(chǔ)厚度≥200mm）。

　　清潔度：清理安裝區(qū)域，避免雜物進(jìn)入泵腔或管道。

　　3.工具準(zhǔn)備

　　常用工具：水平儀、扳手、螺絲刀、起重設(shè)備（如手拉葫蘆）、對中工具等。

　　測量工具：壓力表、真空表（用于調(diào)試）。

　　二、天門水泵安裝步驟

　　1. 基礎(chǔ)安裝與固定

　　基礎(chǔ)定位：根據(jù)水泵進(jìn)出口法蘭尺寸和地腳螺栓位置，在基礎(chǔ)上標(biāo)記安裝中心線。

　　地腳螺栓安裝：

　　放置地腳螺栓并調(diào)整高度，確保螺栓垂直且螺紋外露長度符合要求（通常為1.5-5倍螺距）。

　　二次灌漿時用混凝土填充螺栓孔，養(yǎng)護(hù)至少7天以達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。

　　泵體就位：使用起重設(shè)備將水泵平穩(wěn)放置在基礎(chǔ)上，通過調(diào)整墊片使泵體水平（水平度誤差≤0.1mm/m）。

　　2. 管路連接

　　進(jìn)出口管道對中：

　　連接管道時避免強(qiáng)制對口，法蘭間隙均勻（一般為2-4mm），螺栓對稱緊固。

　　管道重量不得直接施加在泵體上，需設(shè)置獨(dú)立支架（支架間距≤5米）。

　　柔性連接：

　　進(jìn)出口管道建議加裝橡膠軟接頭或金屬波紋管，吸收振動和補(bǔ)償安裝偏差。

　　排氣與排空：

　　在最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，低點(diǎn)設(shè)置排水閥，便于調(diào)試和日常維護(hù)。

　　3. 電氣接線

　　電機(jī)檢查：確認(rèn)電機(jī)絕緣電阻≥0.5MΩ（用500V兆歐表測量），接線盒密封良好。

　　電纜連接：

　　根據(jù)電機(jī)銘牌參數(shù)（電壓、頻率、功率）接駁電源，接地線必須可靠連接。

　　電纜入口處需密封防水，接線后電機(jī)空載試轉(zhuǎn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確（與泵體標(biāo)注方向一致）。

　　4. 對中與聯(lián)軸器調(diào)整

　　軸對中校正：

　　使用百分表或激光對中儀，確保電機(jī)軸與泵軸的同軸度誤差≤0.05mm。

　　聯(lián)軸器間隙需符合設(shè)備要求（通常為3-5mm）。

　　聯(lián)軸器保護(hù)：對中完成后，聯(lián)軸器螺栓需采用防松措施（如鎖緊螺母或膠粘劑）。

　　5. 密封與潤滑

　　機(jī)械密封安裝：

　　清潔密封腔體，涂抹少量凡士林或潤滑油，避免干摩擦損壞密封面。

　　彈簧壓縮量需按說明書調(diào)整，確保密封壓力均勻。

　　軸承潤滑：

　　油脂潤滑軸承需加注適量鋰基潤滑脂（填充量約1/2~2/3腔體）；油浴潤滑需檢查油位窗口。