
副葉輪在渣漿泵(特別是離心式渣漿泵)中并非一個(gè)“可選附件”,而是其密封系統(tǒng)的核心動(dòng)力部件。拆除它會(huì)引發(fā)一系列連鎖問題,甚至導(dǎo)致泵的快速失效。
下面詳細(xì)解釋為什么不能隨意拆除,以及在什么情況下可以考慮替代方案。
副葉輪的工作原理是利用離心力產(chǎn)生一個(gè)與介質(zhì)泄漏方向相反的“背壓”。它的主要功能包括:
降低填料函處的壓力(核心功能):
在泵運(yùn)行時(shí),副葉輪(安裝在主葉輪后方,與主葉輪同軸旋轉(zhuǎn))旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,能將試圖流向填料函的漿體“甩回去”。
這能將填料函或機(jī)械密封腔的壓力降至接近大氣壓甚至形成負(fù)壓,極大減輕了盤根或機(jī)械密封的負(fù)荷。
保護(hù)主密封:
對(duì)于填料密封(盤根):副葉輪承擔(dān)了80%-95%的密封壓力。這使得盤根只需處理極低的壓力,從而可以實(shí)現(xiàn)“滴漏”式潤(rùn)滑運(yùn)行,壽命大幅延長(zhǎng)。若無副葉輪,盤根需直面泵腔全壓,會(huì)迅速燒毀、泄漏噴漿。
對(duì)于機(jī)械密封:副葉輪同樣起到隔離磨蝕性顆粒、降低密封腔壓力的作用,為機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)清潔、低壓的工作環(huán)境,是其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的前提。
阻隔磨蝕性顆粒:
旋轉(zhuǎn)的副葉輪能有效阻止固體顆粒進(jìn)入密封區(qū)域,減少了盤根和軸套的磨損。
盤根密封在幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)迅速失效:填料函處壓力劇增,盤根被高速介質(zhì)沖刷、發(fā)熱、碳化,出現(xiàn)劇烈噴漏。
軸套/軸頸快速磨損:失去保護(hù)后,磨蝕性漿體會(huì)像砂輪一樣迅速磨壞軸套和泵軸。
軸承損壞:泄漏的漿體進(jìn)入軸承箱,污染潤(rùn)滑脂,導(dǎo)致軸承卡死損壞。
環(huán)境污染與安全隱患:高壓漿體從軸封處噴射,造成工作場(chǎng)所污染和安全風(fēng)險(xiǎn)。
泵效率可能下降:副葉輪的設(shè)計(jì)也影響泵內(nèi)部的流動(dòng),拆除可能破壞水力平衡。
只有在您用另一套完整、等效或更好的密封系統(tǒng)替代了“副葉輪+填料/機(jī)封”的組合時(shí),才可以取消副葉輪。這屬于泵的密封形式改造。
改用無副葉輪設(shè)計(jì)的泵型:
有些泵型(如部分SP/SPR型或特定重型渣漿泵)設(shè)計(jì)之初就采用無副葉輪的純填料密封或重型機(jī)械密封。但它們的填料函設(shè)計(jì)、軸封壓力和冷卻沖洗系統(tǒng)都與帶副葉輪的泵不同。
改造為 “雙端面機(jī)械密封 + 外接沖洗系統(tǒng)”:
這是常見的主動(dòng)替代方案。拆除副葉輪后,安裝集裝式雙端面機(jī)械密封。但必須配備一個(gè)Plan 53B或54 等高壓外接沖洗液系統(tǒng),用清潔的隔離液持續(xù)向密封腔提供高于泵腔的壓力,以阻擋漿體進(jìn)入。這套系統(tǒng)復(fù)雜且成本高。
改造為 “磁力驅(qū)動(dòng)” 或 “無密封泵”:
從根本上取消了所有旋轉(zhuǎn)軸封,自然不需要副葉輪。但投資巨大,且對(duì)大功率、高磨蝕性渣漿的應(yīng)用有局限。
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