
減壓蓋",更專業(yè)的名稱通常是減壓套,以及與其配套的減壓蓋板,它們共同構(gòu)成了一套軸向力平衡和密封輔助系統(tǒng)。
它在運(yùn)行中的作用至關(guān)重要,可以概括為以下三個(gè)核心功能:
這是最主要、最根本的作用。
問(wèn)題來(lái)源:在渣漿泵運(yùn)行時(shí),葉輪前后兩側(cè)的壓力是不相等的。葉輪背面(后蓋板與后護(hù)板之間)的壓力高,正面(吸入口側(cè))的壓力低,產(chǎn)生一個(gè)將葉輪和整個(gè)轉(zhuǎn)子組件推向泵入口方向的巨大軸向力。這個(gè)力可能高達(dá)數(shù)噸。
減壓蓋如何工作:
在葉輪的后蓋板背面,通常設(shè)計(jì)有副葉片(或稱為背葉片)。有些泵型則會(huì)安裝一個(gè)獨(dú)立的副葉輪。
當(dāng)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí),這個(gè)副葉輪/副葉片會(huì)像一個(gè)小泵一樣,攪動(dòng)其腔室內(nèi)的漿體。
通過(guò)離心作用,它能夠主動(dòng)降低葉輪背面密封腔區(qū)域的壓力,使其接近或等于泵進(jìn)口的低壓。
結(jié)果:葉輪前后兩側(cè)的壓力差被顯著減小,從而平衡了大部分(通??蛇_(dá)90%以上)的軸向力。剩余的小部分軸向力則由推力軸承來(lái)承擔(dān)。
這是一個(gè)作用直接帶來(lái)的關(guān)鍵好處。
保護(hù)軸封:軸封(無(wú)論是填料密封還是機(jī)械密封)所處的位置,正是這個(gè)被減壓后的腔室。由于該腔室壓力大大降低(常接近大氣壓),作用在軸封上的壓力也急劇下降。
帶來(lái)的好處:
減少泄漏:高壓漿體不容易從該處泄漏。
延長(zhǎng)壽命:軸封在低壓下工作,磨損、發(fā)熱和失效的概率大幅降低。
允許選用更簡(jiǎn)單的密封:在某些低壓差工況下,甚至可以與停車密封配合,實(shí)現(xiàn)“零泄漏"。
減壓蓋與靜止的減壓蓋板之間形成一個(gè)非常狹窄的迷宮式間隙。
形成屏障:這個(gè)間隙能有效阻止泵腔內(nèi)的大顆粒、高濃度渣漿直接沖擊軸封區(qū)域。
保護(hù)軸封:讓流向軸封的介質(zhì)變得更“干凈"、壓力更低,為軸封創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)友好的工作環(huán)境,防止密封面被磨粒快速磨損。
減壓蓋(副葉輪/副葉片系統(tǒng))是渣漿泵,特別是高揚(yáng)程、高壓力渣漿泵的核心部件之一,其作用是三位一體的:
保護(hù)軸承:通過(guò)平衡軸向力,防止巨大的推力將推力軸承壓潰燒毀,也減輕了泵軸的負(fù)荷,避免因軸向竄動(dòng)過(guò)大造成的機(jī)械故障。
保護(hù)軸封:創(chuàng)造低壓密封腔,極大改善軸封的工作條件,減少泄漏,延長(zhǎng)密封壽命。
穩(wěn)定運(yùn)行:保證轉(zhuǎn)子組件處于穩(wěn)定的軸向位置,減少振動(dòng),提高泵運(yùn)行的可靠性。
維護(hù)要點(diǎn):
這個(gè)部件的間隙非常重要。長(zhǎng)期運(yùn)行后,減壓蓋(旋轉(zhuǎn)件)與減壓蓋板(靜止件)之間的端面間隙會(huì)因磨損而增大。間隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致其減壓效果急劇下降,軸向力驟增,從而引發(fā):
推力軸承過(guò)熱損壞。
軸封泄漏加劇。
功耗增加。
嚴(yán)重時(shí),直接導(dǎo)致泵軸斷裂(這與您之前的問(wèn)題密切相關(guān))。
因此,在定期檢修時(shí),檢查并調(diào)整減壓蓋的間隙至設(shè)計(jì)規(guī)定值,是和更換葉輪、護(hù)板同樣重要的維護(hù)項(xiàng)目。它工作正常與否,直接關(guān)系到泵的“心臟"(軸承和軸)的健康。
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